Суть процесса плазменной резки в отличие от привычной газовой заключается в том, что благодаря очень высокой температуре (от 5000 до 15000 градусов С), которая достигается в дуге плазматрона — металл переходит в газообразное агрегатное состояние, с последующим выдуванием металла из зоны реза воздушным потоком. Соответственно, увеличивается скорость работы и качество раскроя. На выходе получается чистый и ровный шов полностью готовый к дальнейшим технологическим процессам. Устройство легко справляется с раскроем любого токопроводящего материала. Так же аппараты плазменной резки не нуждаются в использовании горючих газов, при работе не возникает открытое пламя, а значит повышается пожарная безопасность процессов. Для работы аппаратов достаточно подключения компрессора для подачи сжатого воздуха. Рабочее давление необходимое для работы плазморезов составляет 4.5 - 5 АТМ. Производительность компрессора подбирается в зависимости от модели аппарата плазменной резки.
Плазменный резак, плазмотрон или плазменная горелка предназначена для создания плазменной струи при раскрое металла. Удобство и надёжность плазменных резаков является определяющими факторами для качественной и продуктивной работы оператора.
Группа компаний Аврора - предлагает своим покупателям широкий ассортимент плазмотронов которые отвечают самым высоким требованиям.
Плазменные горелки AURORA - позволят сварщику продолжительное время работать с различными силами тока, в диапазоне максимумов от 50 до 140 А. Такие токи успешно справляются с раскроем металла толщиной от 8 до 50 мм. Все плазматроны рассчитаны на 60% рабочий цикл.
Подключение плазмотрона к аппарату, в зависимости от модели, - возможно, как напрямую, так и с помощью центрального адаптера.
Основными узлами плазменного резака можно назвать
Сопло, или Анод(+)
Газовый диффузор
Катод (-)
Изоляторы
Система подачи сжатого воздуха.
Катод и анод - создают электро-дугу, которая под действием сжатого воздуха становится плазмой. Износ электродов зависит от числа резов, и при активном использовании на больших токах аноды и катоды придётся менять достаточно часто. Так на масштабном производстве замена электродов может понадобиться уже после одной рабочей смены.
Горелки для плазменной резки «Аврора» - отличаются удобством и эргономичностью рукоятки, газовый шланг и горелка крепятся друг к другу при помощи шарнира. Так же горелки оснащены защитой курка от случайного включения.
Все плазмотроны производства группы компаний «Аврора» выпускаются в 2х вариантах длинны: 6 и 12 –метров. Резаки позволяют оператору работать в довольно обширной зоне не перемещая аппарат.
Плазмотроны рассчитаны на следующие максимальные величины сил тока и толщины металла (конструкционная сталь).
Чаще всего оператору приходится сталкиваться с заменой пришедших в негодность Анодов и катодов. При этом Аноды, расположенные на внешней части резака – меняются чаще. Группа компаний- «Аврора» предлагает своим покупателям весь спектр необходимой оснастки для газовых резаков – от ограничителей до сопел и диффузоров.
